家用太陽能熱水器支架標(biāo)準(zhǔn)
我國(guó)是世界上最大的太陽能熱水器使用國(guó)和生產(chǎn)國(guó)。太陽能熱水器主要安裝在建筑物的頂端或南墻,具有一定的體積和重量,其支架質(zhì)量關(guān)系到太陽能熱水器安裝使用的安全性。目前,大部分太陽能熱水器企業(yè)支架為委托外協(xié)加工,因沒有執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品質(zhì)量難以得到有效的保障,也不利于對(duì)產(chǎn)品的監(jiān)管?!都矣锰柲軣崴髦Ъ堋窐?biāo)準(zhǔn)保證了家用太陽能熱水器支架標(biāo)準(zhǔn)的先進(jìn)性、科學(xué)性和適用性,保證產(chǎn)品質(zhì)量,維護(hù)消費(fèi)者利益。
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了家用太陽能熱水器支架的分類與標(biāo)記、技術(shù)要求、測(cè)試方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于以鍍鋅鐵板、鋁合金以及不銹鋼等材料,經(jīng)鈑金加工,表面經(jīng)噴塑、噴漆等處理制成的緊湊式家用太陽能熱水器(儲(chǔ)熱水箱容積在0.6m3以下)的支架。其他材料和表面處理方式制成的支架可參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T 191 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志
GB/T 1766 色漆和清漆 涂層老化的評(píng)級(jí)方法
GB/T 1771 色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測(cè)定
GB/T 3098.1 緊固件機(jī)械性能 螺栓、螺釘和螺柱
GB/T 9276 涂層自然氣候曝嗮試驗(yàn)方法
GB/T 13384 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
GB/T 13452.2 色漆和清漆 漆膜厚度的測(cè)定
GB/T 19141 家用太陽能熱水系統(tǒng)技術(shù)條件
3 術(shù)語和定義
GB/T 19141 確立的以及下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
3.1 家用太陽能熱水器支架
用于支撐、固定太陽熱水器儲(chǔ)熱水箱和集熱部件,并具有一定傾斜角度的專用支架。
3.2 前支腿
位于支架前部斜向的支撐件。
3.3 后支腿
位于支架后部豎向的支撐件。
3.4 桶托
支撐、固定儲(chǔ)熱水箱的托架。
3.5 尾架
連接兩個(gè)前支腿,固定集熱部件的裝置。
4 分類與標(biāo)記
4.1 產(chǎn)品分類
按支架主要材料分為:鍍鋅鐵板(T)、鋁合金(L)、不銹鋼(G)、角鋼(J)。
按支架主要表面處理分為:噴塑(S)、噴漆(Q)、無處理(W)。
4.2 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和各部件名稱
集熱部件為真空管的支架的結(jié)構(gòu)和各部件名稱示例見圖1,集熱部件為平板集熱器的支架與該示例除尾架外,其他結(jié)構(gòu)相同。
圖1 支架示意圖
說明: 1——尾架;2——斜拉桿;3——橫檔;4——桶托;5——斜撐;6——緊固件;7——后支腿;8——前支腿;9——腳墊。
4.3 產(chǎn)品標(biāo)記
4.3.1 標(biāo)記表示方法
家用太陽能熱水器支架產(chǎn)品標(biāo)記由五部分組成,在相鄰部分之間用“—”隔開:
第一部分用字母表示集熱部件類型/管數(shù)(集熱面積,保留一位小數(shù)),ZG—真空管型,PB—平板型;
第二部分用字母表示支架選用的材料,T—鍍鋅鐵板,L—鋁合金,G—不銹鋼,J—角鋼;
第三部分用字母表示表面處理方法,S—噴塑,Q—噴漆,W—無處理;
第四部分用數(shù)字表示與支架適應(yīng)集熱部件的傾斜角;
第五部分用數(shù)字表示支架包括緊固件在內(nèi)的總質(zhì)量,以kg為單位,保留一位小數(shù)。
4.3.2 標(biāo)記示例
采用鍍鋅鐵板為支架材料、表面噴塑處理、安裝20支真空管、總重為7.5kg、集熱部件與地面呈30°的真空管型太陽能熱水器支架標(biāo)記為:
ZG/20-T-S-30-7.5
5 技術(shù)要求
5.1 外觀
5.1.1 各部件表面應(yīng)平整,涂層均勻平滑,無明顯的色差、劃痕、龜裂、剝落、污垢等缺陷。
5.1.2 各部件安裝后應(yīng)結(jié)合緊密、牢固,置地平穩(wěn)。
5.2 材料
5.2.1 支架的材料可以使用同材質(zhì),也可以根據(jù)部位選擇不同材質(zhì),并應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
5.2.2 采用鍍鋅鐵板制作的支架,其主要部件厚度應(yīng)不小于1.3mm,尾架的厚度應(yīng)不小于0.9mm。
5.2.3 采用不銹鋼板材制作支架,其主要部件厚度應(yīng)不小于1.1mm(封閉式型材的厚度應(yīng)不小于0.5mm),尾架的厚度應(yīng)不小于0.5mm。
5.2.4 采用鋁合金板材制作支架,封閉式鋁合金型材的厚度應(yīng)不小于1.0mm,開口式鋁合金型材的厚度應(yīng)不小于2.0mm,尾架的厚度應(yīng)不小于1.0mm,桶托的厚度不小于1.8mm5.2.5 支架寬度超過1.9 m 時(shí),前后支腿數(shù)量在支架中部應(yīng)增加至少一根。
5.2.6 隨支架配套的緊固件應(yīng)符合GB/T 3098.1 的相關(guān)規(guī)定。
5.3 部件尺寸
用于真空管集熱器支架的部件尺寸偏差應(yīng)符合表1 的規(guī)定。
表1 真空管集熱器支架部件尺寸
5.4 安裝尺寸
支架安裝尺寸偏差應(yīng)符合表2 的規(guī)定。
5.5 耐腐蝕
支架經(jīng)中性鹽霧試驗(yàn)后,支架及其連接件(含緊固螺絲)應(yīng)無裂紋、起泡、剝落及生銹等現(xiàn)象。
5.6 涂層
5.6.1 涂層厚度
噴塑層厚度應(yīng)不小于50μm,噴漆層厚度應(yīng)不小于10μm。
5.6.2 涂層耐候性
涂層經(jīng)3個(gè)月自然氣候曝嗮后變色等級(jí)應(yīng)高于GB/T1766中3級(jí)以上要求。開裂、起泡、生銹、剝落、斑點(diǎn)各等級(jí)應(yīng)達(dá)到GB/T 1766 中2 級(jí)以上要求。
5.7 結(jié)構(gòu)性能
5.7.1 強(qiáng)度
在安裝好的支架桶托上施加額定容水量1.5 倍的重量,保持15min,支架應(yīng)無破損和明顯變形。
5.7.2 剛度
將安裝好的支架按實(shí)際使用時(shí)的傾角放置,在安裝好的支架桶托上施加額定容水量1.5倍的重量然后利用試驗(yàn)裝置進(jìn)行左右位移試驗(yàn),試驗(yàn)完畢后支架各部件及它們的連接處應(yīng)無破損和明顯變形。
5.7.3 穩(wěn)定性
支架組裝完畢后放置在水平地面(坡面安裝應(yīng)放置在模擬屋頂),并將對(duì)應(yīng)的水箱和集熱部件連接后,在水平方向前后施加500N牽引力后,應(yīng)不出現(xiàn)前、后支腿脫離地面,支架變形等現(xiàn)象。
6 測(cè)試方法
6.1 外觀
按本標(biāo)準(zhǔn)5.1規(guī)定的要求,用目測(cè)和手動(dòng)的方式進(jìn)行檢驗(yàn)。
6.2 材料厚度
用分度值為0.02mm的游標(biāo)卡尺按不同部件直接測(cè)量,有涂層的應(yīng)除去測(cè)量面涂層后進(jìn)行測(cè)量,測(cè)量時(shí)應(yīng)在前支腿、后支腿、桶托、斜撐、橫檔上分別進(jìn)行測(cè)量,每點(diǎn)測(cè)量2次,取其平均值作為測(cè)量結(jié)果。
6.3 部件尺寸
將部件放置在平板上,用相應(yīng)量具進(jìn)行測(cè)量,每項(xiàng)測(cè)量不少于2 次,取其平均值作為測(cè)量結(jié)果。
長(zhǎng)度測(cè)量:最小刻度1mm的鋼卷尺;直徑測(cè)量:最小刻度0.02mm 的游標(biāo)卡尺;角度測(cè)量:最小刻度1°的量角器。
6.4 安裝尺寸
將支架各部件安裝好,置于硬質(zhì)安裝面上。前支腿、尾架安裝平面與安裝傾角平面角度偏差采用直角三角形測(cè)量邊長(zhǎng)后計(jì)算得出。
6.5 鹽霧
按照GB/T 1771的方法在支架上取樣試驗(yàn),試驗(yàn)周期72小時(shí),試驗(yàn)后檢查樣品裂紋、起泡、剝落及生銹現(xiàn)象。
6.6 涂層
6.6.1 層厚度取支架中兩個(gè)以上部件,按GB/T 13452.2規(guī)定的方法測(cè)量。
6.6.2 涂層耐候性按GB/T 9276 規(guī)定的方法進(jìn)行。
6.6.3 涂層耐候性等級(jí)評(píng)定按GB/T 1766 規(guī)定的方法進(jìn)行。
6.7 結(jié)構(gòu)
6.7.1 結(jié)構(gòu)強(qiáng)度試驗(yàn)按圖2 所示,自上而下施加額定容水量1.5 倍的重量,保持15min 后檢查支架破損及變形情況。
6.7.2 結(jié)構(gòu)剛度試驗(yàn)按圖2 所示,水平方向施加左右位移的力300N,一左一右為一次循環(huán),按30 次/min,連續(xù)10min試驗(yàn)后檢查支架破損及變形情況。
6.7.3 結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性試驗(yàn)按圖2 所示,水平方向施加前后位移的力500N 各一次后,檢查支架穩(wěn)定性情況。
圖2 支架結(jié)構(gòu)性能測(cè)試臺(tái)示意圖
說明:1——試驗(yàn)裝置支架;2——傳動(dòng)絲桿;3——位移傳動(dòng)裝置(前后、左右四向);4——試驗(yàn)夾具(含傳感器);5——模擬水箱;6——被測(cè)支架。
7 檢驗(yàn)規(guī)則
7.1 出廠檢驗(yàn)
7.1.1 產(chǎn)品出廠前須經(jīng)生產(chǎn)商質(zhì)量檢驗(yàn)部門逐批檢驗(yàn),并簽發(fā)其產(chǎn)品質(zhì)量合格證。
7.1.2 檢驗(yàn)項(xiàng)目為5.1、5.2、5.3、5.6.1 條規(guī)定的內(nèi)容。
7.2 型式檢驗(yàn)
7.2.1 符合下列情況之一即進(jìn)行全部項(xiàng)目的型式檢驗(yàn):
a) 正常生產(chǎn)每年一次;
b)新投產(chǎn)或停產(chǎn)半年后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);
c)新產(chǎn)品試制定型鑒定;
d)原輔料及生產(chǎn)工藝有較大改變時(shí);
e)客戶提出要求時(shí)。
7.3 組批
同一班次一次投料且同規(guī)格、同包裝的產(chǎn)品為一批,產(chǎn)量小,而原輔材料未發(fā)生變更時(shí),可將兩個(gè)或三個(gè)班的產(chǎn)品合并為一批。
7.4 抽樣
7.4.1 出廠檢驗(yàn)在成品倉(cāng)庫(kù)隨機(jī)抽樣5 套,在各套中隨機(jī)抽取不同部件合計(jì)10個(gè),其中同一部件不多于3 個(gè)。
7.4.2 型式檢驗(yàn)在成品倉(cāng)庫(kù)隨機(jī)抽樣4 套。
7.5 判定規(guī)則
a) 檢驗(yàn)項(xiàng)目全部符合標(biāo)準(zhǔn),則判為合格品;
b) 材料要求、部件尺寸偏差、涂層、結(jié)構(gòu)性能不合格的產(chǎn)品判為不合格品,不再?gòu)?fù)檢;
c) 其它項(xiàng)目不符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),可在該批次中重新抽取兩份樣品對(duì)不合格項(xiàng)復(fù)檢一次;復(fù)檢結(jié)果全部合格,則判為合格品;否則,判為不合格品。
8 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存
8.1 標(biāo)志
產(chǎn)品包裝應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱、使用材料代號(hào)和規(guī)格、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)者名稱和地址、數(shù)量、聯(lián)系電話等,圖示標(biāo)志應(yīng)符合GB/T 191 的規(guī)定。
8.2 包裝
8.2.1 包裝中主要部件之間應(yīng)有防護(hù)層予以分隔,防止運(yùn)輸中震動(dòng)摩擦損壞部件表面,包裝箱中應(yīng)附裝配圖紙和裝箱單。
8.2.2 外包裝應(yīng)捆扎牢固,正常運(yùn)輸、裝卸時(shí)不得松散,符合GB/T 13384 的規(guī)定要求。
8.3 運(yùn)輸
在運(yùn)輸過程中,應(yīng)防止擠壓、拋擲和雨雪淋襲。
8.4 貯存
應(yīng)貯存在清潔、干燥、通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi),堆碼整齊,不得露天堆放。
結(jié)語
本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)農(nóng)村能源行業(yè)協(xié)會(huì)提出,能源行業(yè)農(nóng)村能源標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(NEA/TC8)歸口。標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后可以有效的避免由支架而引發(fā)的安全事故的發(fā)生,進(jìn)一步規(guī)范市場(chǎng),擴(kuò)大市場(chǎng)銷售量。本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后將對(duì)提高太陽能熱水器產(chǎn)品質(zhì)量,保護(hù)消費(fèi)者利益,促進(jìn)太陽能熱水器行業(yè)健康發(fā)展起到保障作用。