空氣能熱水設備的維護與保養(yǎng)
一、空氣能熱泵機組使用前要注意什么?
1、檢查配管系統(tǒng):
檢查系統(tǒng)中的閥門是否全部開啟。
在機組運轉(zhuǎn)前必須檢查排水管。如果排水管堵塞,必須清除異物,以便冷凝水排除通暢。
2、檢查配電系統(tǒng):
檢查供電源電壓是否正常,檢查各配電零件螺絲是否松動,線路是否按照配電線路圖配電,檢查底線是否接好。
檢查熱水機組:檢查熱水機組上所有緊固螺絲和機械部分螺絲是否松動,通電后檢查控制面板上通信指示燈是否正常閃亮,壓力表是否正常。
3、另外要特別注意:
每次打開空氣能熱泵機組電源開關12小時以上方能開始運行。此外,在需要一晝夜左右的短時間內(nèi)停機時,請不要切斷電源(這是給電軸加熱器加熱,避免壓縮機強制啟動)。
注意不要堵塞空氣能熱泵機組空氣進風口和出風口。否則可能引起機組性能降低或啟動保護裝置不能運行。
二、空氣能熱泵機組調(diào)試運行過程中應該注意什么?
觀察出水溫度情況是否正常(出水溫度與顯示溫度基本相符)。
壓縮機啟動后,以聽覺判斷機組運轉(zhuǎn),同時注意系統(tǒng)壓力是否正常。
遠程控制器的參數(shù)在出廠時已設定為默認值,用戶如需自行調(diào)整應慎重進行。
工程機還需要根據(jù)“參數(shù)表”的數(shù)值來檢驗循環(huán)水流量是否滿足(詳見使用手冊)。
三、日常維護事項
1、主電源需24小時正常,因此需對主電源漏電開關每月安檢。
2、注意微電腦控制儀顯示是否正常,溫差控制儀一般上限7℃,下限3℃??諝饽苤鳈C工作時間和溫度要按實際需要調(diào)整。
3、空氣能熱泵主機控制面板如顯示故障代碼或蜂鳴報警聲,請記錄故障代碼號,參照說明書排除故障。
4、Y型過濾器定期清洗,水泵防水罩有效防護雨水浸濕,手動轉(zhuǎn)到水泵有無卡住。
5、空氣能熱水設備區(qū)最好遠離人活動頻繁區(qū)域,以免受噪音影響或發(fā)生意外。
6、空氣能熱水器冷媒充注及回收(家用型)
當家用型熱水機組在需要增加或回收冷媒時,具體操作如下:
1)空氣能熱水器冷媒充注
2)按“排空”的操作步驟,用復合壓力表通過橡膠軟管將室外機的低壓閥檢修接頭與冷煤罐連接起來,將管內(nèi)的空氣排空干凈。
3)將熱水機組運行在“制冷”狀態(tài)(即是制冷水、壓縮機、外風機、四通閥工作),打開冷媒罐閥門進行充注,當復合壓力表的低壓表顯示在0.5Mpa左右即可關閉復合壓力表和冷媒罐閥門。
(注意:在轉(zhuǎn)換回正常“制熱”模式前,需要將復合壓力表的軟管從低壓閥檢修接頭處卸下,以避免高壓將低壓表充壞。)
4)空氣能熱水器冷媒回收。首先,注意將空氣能熱水機組運行在“制冷”狀態(tài)(即是制冷水、壓縮機、外風機、四通閥工作);其次,用內(nèi)六角扳手先將室外機的高壓閥關緊,約15s左右(聽到壓縮機的聲音變得沉悶)馬上將低壓閥關緊。
7、中央型空氣能熱水器冷媒充注。在主機內(nèi),壓縮機回氣管位置(低壓管)上的針閥可用于冷媒的充注。
四、機組的定期檢查和清洗
請專業(yè)師傅定期檢查什么?
1、首先,應經(jīng)常檢查空氣能熱水器機組的電源和電氣系統(tǒng)的接線是否牢固,電氣元件是否有動作異常,如有應及時處理和更換。
2、其次,應經(jīng)常檢查空氣能熱水器水系統(tǒng)的補水、水箱安全閥、液位控制器和排氣裝置工作是否正常,以免空氣進入系統(tǒng)造成水循環(huán)量減少,從而影響機組的制熱量和機組運行的可靠性。同時也不可忽視檢查水泵、水路閥門是是否工作正常,水管路及水管接頭是否滲漏。
3、第三,還需經(jīng)常檢查空氣能熱水器機組的各個部件的工作情況,檢查機內(nèi)管路接頭和充氣閥門是否有油污,確保機組制冷劑無泄露。當空氣源熱泵熱水器實際出水溫度與機組控制面板顯示數(shù)值不一致時,可以檢測感溫裝置是否接觸良好。這樣經(jīng)常對產(chǎn)品進行檢查不僅能保證其高效正常工作,更能大大延長產(chǎn)品的使用壽命。
空氣能熱泵機組清洗除垢應該怎么做?
空氣能熱泵熱水機組長期運行后,水側(cè)換熱器傳熱表面會沉積氧化鈣或其它礦物質(zhì),這些物質(zhì)在傳熱表面結(jié)垢較多時,會影響傳熱性能而導致耗電增加、排氣壓力過高(或吸氣壓力過低)。另外空氣能熱泵機組也會有被腐蝕的現(xiàn)象發(fā)生。
至于腐蝕問題,最簡單易行的解決辦法就是改變管路和換熱器表面的材料組成。而結(jié)垢問題,目前有物理除垢和化學除垢,下面分析空氣源熱泵除垢的幾種常見方法。
1、酸洗除垢
由于供水對象的特殊性,所以,在酸洗時也不能中斷供水,不像鍋爐熱水那樣進行低濃度不間斷的酸洗。所以,這種方法可行性不高。
2、軟化水除垢
軟化水除垢效果顯著,一般應用在對水質(zhì)以及供水連續(xù)性要求比較高的醫(yī)院反滲透純水系統(tǒng)、中央空調(diào)循環(huán)冷卻水中。缺點是需要增加設備,而且要定期補鹽,增加了操作的復雜性,維護成本高。這種方法,不太切合實際。
3、高頻電子除垢儀除垢
這種方法在安裝時需要切割管道,且電極容易粘附水中的懸浮物造成系統(tǒng)失靈。安裝繁瑣,工程量大?,F(xiàn)在出現(xiàn)一種新防垢產(chǎn)品量子環(huán),用其產(chǎn)生的頻率和水中礦物質(zhì)離子的固有頻率產(chǎn)生共振而使其提前析出,除垢防垢效果不錯,但使用特種材料及生產(chǎn)技術(shù),費用相當高,一般用戶難接受。
4、永磁設備除垢
外觀是一個一個圓環(huán)型的永久磁鐵,然后套在直管道上,利用穿管路的磁場處理經(jīng)過管道的水。多用于管道較大的場所,由于其磁場頻率和強度固定,所以它適用的水質(zhì)范圍比較窄,在某些特定水質(zhì)條件下表現(xiàn)得比較好,但再換一種水質(zhì)后或許就沒有了效果,所以是不可靠的產(chǎn)品。
5、添加阻垢劑
阻垢劑無法保證對人體有無副作用,且需要添加專業(yè)的加藥設備,對管道的水壓有損害,同時每次加藥需專人負責,增加了成本,所以不被廣泛使用。
6、電子感應水處理器
原理是通過主機在水中產(chǎn)生一個頻率強度都按一定規(guī)律變化的感應電磁場。該電磁場使水中的成垢離子結(jié)合成大量的文石晶核,當水中礦物質(zhì)含量超過水的飽和溶解度時,成垢離子就會析出并優(yōu)先生長在這些晶核上形成文石晶體,取代了方解石晶體的析出,而文石晶體呈松軟絮狀,很容易被水沖走。此方法安裝簡單,無須切割打孔,無須更換電極和保養(yǎng),耗電量極小,是比較完美的解決方案。但推廣上由于廠商意見不一,導致應用受限。
清洗除垢過程中注意以下幾個方面:
1、清潔水側(cè)換熱器須由專業(yè)人士進行。
2、在使用清潔藥劑后,用干凈水清潔水管以及熱交換器,進行水處理以防水系統(tǒng)被腐蝕或清潔后水垢再吸附。
3、使用清潔藥劑的情況下,根據(jù)污垢沉積情況調(diào)節(jié)清潔藥劑的濃度、清潔時間和溫度。
4、在完成用酸洗清潔后,需對廢液進行中和處理,處理后的廢液需聯(lián)系有關公司進行廢液處理。
5、清潔藥劑和中和藥劑對眼睛、皮膚、鼻粘膜等有腐蝕作用,因此在清潔過程中必須使用保護裝置(如護鏡、保護手套、保護面具、保護鞋等)以防止吸入或接觸藥劑。
五、另外8個需要注意的問題
1、3分鐘保護
運行停止后立即再運行或者打開手動開關,機組3分鐘內(nèi)不能運行,這屬于壓縮機自我保護。
2、高溫條件下低風檔運行
運行中,若環(huán)境溫度較高,則機組的送風電機可能為低風檔運行。
3、自動除霜
在供熱運行中,機組有結(jié)霜現(xiàn)象發(fā)生的情況下,為提高制熱效果,自動進行除霜運行(約2-10分鐘)。除霜運行中,機組的送風電機停止運行。
4、熱水機的運行條件
為正確使用熱水機,請在戶外環(huán)境溫度-7~43度的條件下運行。機組內(nèi)有精密電子器件,嚴禁使用湖水、河水及未經(jīng)處理的地下水。
5、關于停電
若運行中停電,則停止所有運行。停電后,機組會自動檢測水箱水位高度、水箱水溫,自動開啟機組或者待機,無須人工啟動。在運行中萬一因為雷電、汽車無線電等引起誤動作時,請切斷手動電源開關,再打開后,重新按運轉(zhuǎn)/停止鍵。
6、關于制熱能力、產(chǎn)水量
因為供熱水是從室外吸收熱量、在熱交換器放出熱量的熱泵方式,一旦室外溫度降低,則制熱能力和產(chǎn)水量降低。
7、關于漏電流動作保護器
機組本身有一漏電保護開關,但安裝時同時要求用戶在電源和機組之間也要安裝一個漏電保護開關。所以當出現(xiàn)未停電,但機組不能運行時,請檢查此兩個漏電保護開關。在對機組內(nèi)的保護開關操作時,首先要確認機組外用戶安裝的那個開關處于斷開狀態(tài)。
電控盒上的漏電流動作保護器運行一段時間(一般為一個月)后,需要在閉合通電狀態(tài)下?lián)u動試驗按鈕,檢查漏電流動作保護器性能是否正??煽?每按一次試驗按鈕,漏電流動作保護器均應分斷一次);失常時,經(jīng)檢查未發(fā)現(xiàn)事故原因,允許試送電一次;如果不動作,應查明原因找出故障,必要時對其進行動作特性試驗,經(jīng)檢查確認為漏電流動作保護器本身發(fā)身故障,應及時更換或修理。
8、關于掉電記憶功能
當熱水機組或線控器在每次斷電前,線控器自動記憶機組的開關機狀態(tài),重新上電后,線控器將按照斷電前的記憶的狀態(tài),向熱水機組發(fā)送開/關機信號,保證機組在非正常掉電恢復后,機組仍能按照用戶原有設定的狀態(tài)運行。